11日8時，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司智能制造工藝部內(nèi)，焊接工藝員段偉贊正在設計巨型沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗分瓣結(jié)構(gòu)，額頭垂下的發(fā)絲間幾縷白發(fā)與他年輕的眉眼形成反差。段偉贊笑著向記者展示了一下手機里入廠以來的“技術成長檔案”，上面記錄著他參與國家重點研發(fā)計劃項目的數(shù)十個成果。
這樣的成長故事在哈電電機并非個例。作為大型能源裝備制造領域的骨干央企，哈電電機近日申報的“實戰(zhàn)為爐，智造為薪：雙輪驅(qū)動鍛造高能效智造軍團”人才培養(yǎng)案例，成功入選智能制造科技人才隊伍建設典型案例庫，成為國家級智能制造人才培養(yǎng)的標桿案例，這便是最佳例證。
“此次入選智能制造科技人才隊伍建設典型案例庫，既是對哈電電機人才培養(yǎng)模式的肯定，更是對其推動產(chǎn)業(yè)升級、服務國家戰(zhàn)略的認可。”哈電電機副總經(jīng)理李景說。
技術探討
從校企聯(lián)合培養(yǎng)的“幼苗”，到產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同鍛造的“骨干”，再到數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)場上的“尖兵”，哈電電機正以一套獨具特色的人才培養(yǎng)體系，為裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。
校企攜手聯(lián)合培養(yǎng)“幼苗”
走進哈電電機，一股產(chǎn)學研深度融合的氣息撲面而來。依托地緣優(yōu)勢，哈電電機與哈爾濱工業(yè)大學、哈爾濱工程大學等高校構(gòu)建了戰(zhàn)略合作伙伴關系，在科學研究、人才共育、實習實踐等多個維度搭建立體化合作架構(gòu)。
“以前在學校里學的大多是理論知識，來到哈電電機參與項目后，才真正體會到‘紙上得來終覺淺’的含義。”哈工程碩士研究生黃浩感慨道。他參與的項目是哈電電機與哈工程共建的黑龍江省哈電智能電力裝備工程技術研究中心的數(shù)字化車間建設項目?！霸诠婋姍C智能制造工藝部智能室主任賈瑞燕和學校老師的聯(lián)合指導下，我通過參與數(shù)字化車間建設項目，將課堂所學理論與實踐深度結(jié)合，切實感受到知識應用的價值?！秉S浩說。
“這個坡口角度再調(diào)整兩度，焊接填充量和殘余應力至少降低5%。”在黑龍江省哈電智能電力裝備工程技術研究中心的焊接實驗室里，哈工大試驗員王金寶與哈電電機工藝員張舜智一起，對著大型抽蓄球閥的焊接試樣討論參數(shù)優(yōu)化。這種激烈討論的場景，早已成為科研與生產(chǎn)無縫銜接的尋常畫面。
智能檢測試驗
在黑龍江省哈電智能電力裝備工程技術研究中心，高校的創(chuàng)新人才培育優(yōu)勢與企業(yè)的實踐平臺資源實現(xiàn)了深度融合?？蒲性O施、數(shù)據(jù)資源、人才儲備等要素在這里雙向流動，形成了“校為企才、企為校筑基”的良性循環(huán)?！耙郧案咝Ｑ芯亢推髽I(yè)需求總隔著一層，老師帶著學生做的課題，到生產(chǎn)線上可能用不上。現(xiàn)在，高校學生在企業(yè)的實踐中，將課堂上學到的知識運用到實際項目中，不僅提高了自己的動手能力，還對智能制造有了更深刻的理解?！惫婋姍C智能制造工藝部經(jīng)理魏方鍇回憶，2023年，哈電電機與哈工程共建黑龍江省哈電智能電力裝備工程技術研究中心時，就錨定電力裝備智能檢測、智能診斷、智能控制、智能檢修、數(shù)字化制造、智能算法六大研究方向，致力于打造以電力裝備智能化數(shù)字化技術為主要研究內(nèi)容的綜合性、多專業(yè)交叉的工程技術研究中心，推動智能電力裝備技術成果轉(zhuǎn)化落地，同時成為黑龍江省高水平焊接技術創(chuàng)新和高層次人才培養(yǎng)基地，助力黑龍江省經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展。
韓忠瑞正是這種合作模式的受益者。2023年，還是哈工程大學學生的他，就跟著老師參與哈電電機核電相關項目。“每天一半時間在學校查文獻、做模擬，一半時間在哈電電機的車間看實操、調(diào)參數(shù)?！彼浀?，為了解決核電的技術瓶頸難題，技術人員通宵達旦的場景。今年畢業(yè)時，他手握過硬的技術入職哈電電機，直接成為工藝戰(zhàn)線骨干。
這種“嵌入式”培養(yǎng)不僅讓學生快速成長，也為高?？蒲姓业搅寺涞芈窂健＝刂聊壳?，哈電電機已與省內(nèi)外十幾所高校建立戰(zhàn)略合作關系，聯(lián)合培養(yǎng)碩士、博士研究生幾十名，其中部分畢業(yè)生選擇直接加入哈電電機，成為智能制造領域的生力軍。
交流數(shù)字化車間建設技術問題
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同鍛造的“骨干”
除了與高校的合作，哈電電機積極整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，聯(lián)合行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、科研院所搭建“產(chǎn)學研用”一體化培養(yǎng)平臺——平臺核心研發(fā)人才深度參與國家級科研項目，在技術研發(fā)“真刀真槍”中成長。
“500MW級沖擊式水輪機轉(zhuǎn)輪，相當于給巨型水電機組裝上‘心臟瓣膜’，其高強韌制造技術一直是行業(yè)難題?！痹诠婋姍C水力發(fā)電設備全國重點實驗室，水輪機室水力組組長劉永新的辦公桌上，堆滿了轉(zhuǎn)輪葉片的三維圖紙和力學分析報告。作為國家重點研發(fā)計劃《500MW級沖擊式水輪機轉(zhuǎn)輪高強韌制造技術及裝備》的牽頭單位，哈電電機聯(lián)合國內(nèi)4所高校、5家企業(yè)組成攻關團隊，哈電電機共69人參與、占比37.5%。
“搞技術研發(fā)不能閉門造車，要讓年輕人在‘真刀真槍’的項目中成長?！眹易吭焦こ處?、哈電集團首席科學家覃大清說。正是在這樣的理念指引下，這個項目獲得中央財政專項資金的大力支持，為技術研發(fā)和人才培養(yǎng)提供了堅實的保障。于是，一支碩博占比61%的年輕團隊勇敢地挑起科研重擔，在項目中不斷錘煉和提升自己。
產(chǎn)業(yè)鏈上的協(xié)同創(chuàng)新，不僅讓技術快速迭代，更讓人才快速成長。在哈電電機線圈數(shù)字化車間，技術組組長孔慶斌正在調(diào)試線圈自動編織機。線圈數(shù)字化車間建設前，線圈編織序需要3至4人手工編織，哈電電機聯(lián)合上下游企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型攻關，孔慶斌參與其中，僅1年時間就從只會操作傳統(tǒng)設備的技術員，成長為能優(yōu)化設計智能化生產(chǎn)線的“專家”。如今，這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升20%以上，全車間創(chuàng)造15個行業(yè)首臺套數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景。
機器人焊接實驗
據(jù)統(tǒng)計，“十四五”以來，哈電電機共承擔國家級科研項目23項，參與人員中35歲以下青年占比達58%，這些項目不僅攻克了一批“卡脖子”技術，還培養(yǎng)出國家級人才10人、省級人才30人，形成了“項目攻關-人才成長-技術突破”的良性循環(huán)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)場上的“尖兵”
“十四五”以來，哈電電機累計引進高潛質(zhì)高校畢業(yè)生540余人，其中碩士、博士占比約54%，為高質(zhì)量發(fā)展筑牢人才根基；2022年至2024年，公司授權專利193個，發(fā)明98個。這些創(chuàng)新要素的集聚，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型揭榜掛帥中迸發(fā)出強大動能。2023年至2025年，共實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型揭榜掛帥項目17項，生產(chǎn)數(shù)字化建設累計投入資金約5億元，項目實施既加速了公司智能制造能力升級，更打造了人才歷練成長的“實戰(zhàn)課堂”。
哈電電機智能室團隊為拿下揭榜掛帥項目，團隊成員王金彪、李海星打磨工藝布局圖迭代幾十版，黃圣軒學習Visual Component，做數(shù)字化車間漫游仿真、FlexSim搞物流仿真，周雨欣學習3ds Max完成動畫渲染，司亮優(yōu)化系統(tǒng)間數(shù)據(jù)交互邏輯……他們攻克設備布局沖突、物流路徑擁堵、數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)等難題，推動車間設備產(chǎn)能提升30%。團隊成員在實戰(zhàn)中補齊數(shù)字化技能短板，從普通工程師蛻變?yōu)橹悄苤圃祛I域骨干人才。
人才資質(zhì)的提升，更是哈電電機實力的直接體現(xiàn)。去年，哈電電機有5人獲得智能制造能力成熟度（CMMM）評估師資格證書，2人獲得數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度模型（DTMM）評估師資格證書?！澳玫阶C書那天，我特別激動?！惫婋姍C評估師徐殿鑫說，為了通過考試，他和同事們利用業(yè)余時間學習，多次模擬評估?，F(xiàn)在，他們不僅能為公司的智能制造項目提供專業(yè)評估，還能為行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供咨詢服務，這讓他深感自豪。
校企技術交流
如今，哈電電機已創(chuàng)建2個國家級、2個省級技能大師工作室，搭建了高技能人才的創(chuàng)新與傳承平臺，累計獲得上級各類資金支持2500余萬元，為工作室的發(fā)展提供了充足資源。通過將人才培養(yǎng)嵌入生產(chǎn)制造全流程，哈電電機讓技術人才在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造升級的一線實踐中得到充分錘煉，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級與人才成長的雙向促進。
記者：李愛民；攝影：李愛民；視頻：李愛民